Hoog de Plaatroestvrij staal van de Nauwkeurigheidsspindop voor Holle Vezelgloeidraad

Hoog de Plaatroestvrij staal van de Nauwkeurigheidsspindop voor Holle Vezelgloeidraad

- product met betrekking tot diverse precisie die technologie machinaal bewerken

Door toepassing van uitvoerige precisie die technologie machinaal bewerken, bevorderen wij onze producten op meerdere eindigen en nauwkeurigheid.

- hoe wij u van spindoppen van hoogte kunnen voorzien - kwaliteit en lage kosten

combinerend ons hoge precisie en hoog efficiënt productiesysteem met uitstekend bekwaam personeel, hebben onze producten een groeiend aandeel zowel op binnenlands als in het buitenland markt toe te schrijven aan hun opmerkelijke kwaliteit gewonnen.

- ontwikkelt nieuw geprofileerd gat-niet slechts voor chemische vezel

Beginnend van eenvoudig materiaal dat door ons in vroege jaren wordt gemaakt, geven wij nooit onze inspanning in onderzoek voor nieuw geprofileerd gatenverwerkingsprocédé op. vandaag kunt u ons bij een hoogste positie onder de geprofileerde leveranciers van de gatenspindop vinden.

- Aantrekkelijke capillaire verwerkingstechnologie

Persisiting in het accumuleren van onze ervaring in spindoppenvervaardiging meer dan 30 jaar, hebben wij onze eigen stijl in capillaire verwerking gevormd en onze voordelen in ingediend dit gevestigd.

- hulpmiddel het maken--nauwkeuriger dan anderen

tot nu toe, worden de normalisatie en de generalisatie meer en meer populair. maar in spindoppen die fabrieken vervaardigen hoe te om speciaal hulpmiddel te maken nog wordt beschouwd als hun hoogste geheim. ons expertised hulpmiddelmakers verstrekken bijna alle hulpmiddelen voor ons.

- vlotte en gebeëindigde oppervlakteverwerking

De oppervlaktestatus van spindop draagt zeer tot zijn prestaties bij. wanneer u kans hebt om onze spindop te gebruiken die ongetwijfeld met fijne oppervlaktekwaliteit, u vooral ontspannen en gelukkig kan voelen.

- De strikte vraag bij het cleanning van vormen één FO de kenmerken in spindoppen vervaardigt.

Om het even welke olievlekken en metaal of non-metal deeltjes die op spindop blijven worden absoluut niet toegelaten. Onze feeicient schoonmakende machines kunnen bij elke hoek in onze workshop worden gezien.

- Inspectie--meer dan recealing tekorten

Als belangrijke verbinding in ons kwaliteitsborgingsysteem, introduceerden wij talrijke en diverse soorten inspectieinstrument in onze lijn.

- het houden ectending onze economische sector

Gebaseerd op onze krachtig vermogen en langdurige geaccumuleerde ecperience op precisie die, hebben wij onze zaken tot de gebieden met inbegrip van elektronika, chemische techniek, enz. uitgebreid machinaal bewerken.

het schoonmaken van de spindoppen voor smelting het spinnen, om spindoppen schoon te maken, u kan één van de volgende methodes kiezen die wij adviseren:

- Calcineren: In automatische doostype oven, worden de spindoppen verwarmd aan 450-480℃.when-temperatuur is meer dan 480 ℃, zal een oververhitte stoom uit geblazen de vlammen de temperatuur verminderen zodat de spindoppen worden beschadigd kunnen worden verhinderd.

- Zout Bad: Gevormd door NaNO3 (45%) - NaNO2 (45%) - NaOH (10%) in mengsel, zoutenbad handelt aangezien het sterke oxidatiemiddel bij zijn het werken temperaturem, d.w.z., 450-500℃, het polymeer aan Co2 en H2O binnen 60 tot 90 mintutes wordt ontbonden. na verwerkt, kan het blijven zouten op spindoppen door warm water en oxyde worden uitgewassen dat door dun salpeterzuur wordt verwijderd.

- Procedyne vloeibaar bed: bij temperatuur van 450-500℃, is het aluminiumoxide ooeder fludifird door hete luchtstroom en schuurt spinnerets.polymer wordt losgemaakt en wordt ontbonden. de koolstof wordt Co. al deze met inbegrip van anorganische substanties, zoals TiO2, in de lucht worden gelost.

- TEG: eerste zetten spindoppen in het koken oplossing die NaOH (15-20%) 2 tot 3 uren tevredenstelt om het grootste deel van het polymeer, dan in TEG-bad bij 260-280℃ te verwijderen ongeveer 12 uren. Na gekoeld, zouden de spindoppen nog opeenvolgend in alkalische oplossing, water en ultrasone tank moeten worden gewassen alvorens zij droog kunnen zijn en het opgeslagen omhoog .this-proces oververhitting kan vermijden en geschikt voor om het even welk type van roestvrij staal is, maar eerder oude behoefte.

- Vacuüm calciner: Brandend in lage druk en vacuüm, kunnen het grootste deel van het polymeer worden ontbonden. Blijvend substanties worden uitgewassen door water in zelfde furncace. Het gehele proces kan zijn auto matically gecontroleerd en gemakkelijk gewerkt.

geprofileerde gaten