|
Plaats van herkomst | China |
Merknaam | LIANGRU |
Certificering | ISO |
Modelnummer | 105M |
640 Textiel Roterende scherm voor textielprinten
Roterende schermdruk:
Onbreekbaar:het gebruik van zwavelvrij toevoegingsmiddel bij het schermproductieproces maakt het mogelijk dat het scherm tijdens/na het afrondingsproces en het polymerisatieproces niet bros wordt.Brekigheid is de belangrijkste oorzaak van scherm scheuren en beschadiging op de roterende drukmachine win operatieEen handige manier om de breekbaarheid te testen is de zogenaamde "lighter test": een stuk schermmonster dat gedurende 10 seconden door een lichtere vlam wordt verbrand, buigt het schermmonster om te zien of het op de verbrandde plek breekt.
Ik herhaal. | 640 725 819 914 1018 1206 1450 | ||
Gelag | Dikte ((μm) | Open oppervlak ((%) | De diameter van het gat |
105 | 105-110 | 15 tot 17 | 94 |
Rotary Screen Printing Productiedetails:
A) Kenmerkend voor uniforme transparantie, grote open oppervlakte, goede taaiheid en elasticiteit, kan worden gebruikt
voor 5 ~ 7 keer herhaaldelijk, het besparen van kleurstoffen, dragen hoge temperatuur
B) Geschikt voor het drukken op weefsels en andere vezels in de textielindustrie en de behangindustrie
Rotary Nickel Screen, omtrek (640,819,914,1018 mm), oogmasjien ((van 14 tot 185),lengte ((van
1450 tot 3500 mm).
Roterende nikkelschermen: wij kunnen verschillende nikkelschermen leveren
C) Omtrek: 640 mm, 819 mm, 914 mm en 1018 mm
D) Maas: van 14 tot 185
E) Lengte: van 1450 mm tot 3500 mm
De voordelen van rotatie-schermprinten zijn het meest duidelijk wanneer het proces wordt vergeleken met de traditionele platte schermprinten.
Bij een platte pers is het drukken een tweestapsproces waarbij de scherm door de vloedbalk wordt geperst om de meshopeningen met inkt te vullen.met een diameter van niet meer dan 20 mm,Zoals eerder is opgemerkt, maken de overstromings- en drukwerkzaamheden op een rotatiesysteem allemaal deel uit van dezelfde continue beweging en zijn voor deze functies geen afzonderlijke bewegingen vereist.Deze aanpak verkort niet alleen de druktijden, maar het verwijdert ook de vloedbalk als variabele uit het drukproces.
Rotary versus platte schermdrukken
De enige factor die de productiesnelheid bepaalt is de snelheid van de schermrotatie/beweging van het substraat (onthoud dat deze waarden hetzelfde zijn),die voornamelijk wordt beperkt door het type en de reologie van de gebruikte inkt- vanwege de werking van de rotatiepers worden de productiesnelheden als lineaire metingen gerapporteerd en liggen ze meestal binnen een bereik van 30 tot 100 m/min;afhankelijk van het model en de specifieke toepassingProductiviteit Een van de grootste attracties van de rotatie-schermdruk is de productiesnelheid.Beelden worden toegepast op de hele breedte van het substraat als het materiaal beweegt continu door het drukmechanisme - substraat grootte heeft echt geen invloed op de druk snelheid.
Gebruikers spannen eenvoudig het gewenste materiaal in een roterende machine van een spoel aan het ene uiteinde, en de machine blijft naar behoefte meer materiaal doortrekken.Materiaalbewerking Omdat rotatiepers werkt met webgevoede materialen, elimineren zij de noodzaak om de substraten stuk voor stuk in de pers in te voeren, zoals gebruikelijk is bij platbed-eenheden.
Uitstekende taaiheid en elasticiteit,
worden 5 tot 7 keer herhaald gebruikt,
het besparen van kleurstoffen,
hoge temperatuur dragen
Levertijd:binnen 10 tot 25 dagen
Verpakking:Plywood koffers of zoals u vereist
Changzhou Liangru International Trade Co., Ltd.is een toonaangevend bedrijf in China met een rijke ervaring in internationale handel en economische samenwerking en grote prestaties.Ons bedrijf heeft snel uitgebreide zakelijke banden ontwikkeld met meer dan 100 klanten in meer dan 50 landen en regio's.We zijn het belangrijkste lid van de Chinese Kamer van Koophandel.
Contacteer op elk ogenblik ons